Afin de conserver dans nos aliments et additifs alimentaires Essential la teneur élevée en vitamines С, Е, В1, В2, К, D, А (carotène), РР, Р et en acides gras Oméga 3, Oméga 6 et Oméga 9, le processus de séchage se produit au début en milieu naturel et ensuite à une température entre 40 et 50 °C dans une sécheuse automatisée à une bande spécialement conçue.

Soucieux de la protection de l’environnement, nous avons créé une installation de combustion dont la principale source d’énergie sont les poils des cynorhodons que nous amassons lors de la séparation de la pulpe des graines. L’énergie thermique que nous utilisons pour le processus de séchage est 100% écologiquement pure.

Pour le processus de meulage nous utilisons des moulins à meules de pierre, ce qui est la meilleure méthode et la plus ancienne aussi pour la transformation les fruits secs de l’églantier en farine. Le moulin à meules de pierre meule les cynorhodons secs lentement, sans les chauffer, tout en conservant au maximum toutes les substances bénéfiques Essential amassées dans les fruits par la nature.

Les presses de pressage à froid sont une conception brevetée de dernière génération, par le moyen desquelles le processus de pressage s’effectue à une température considérablement inférieure, en absence d’oxygène, dans un environnement azoté et l’huile pressée s’écoule à une température de 26-28 °C, ce qui garantit la conservation des substances bénéfiques dans la matière première primaire. Cette huile correspond, et par certains paramètres elle dépasse même les indicateurs des huiles raffinées et en même temps présente des qualités supérieures à celles des dernières à cause de la teneur élevée entièrement conservée des vitamines et des antioxydants.

Le processus de filtration est réalisé dans les conditions d’un environnement azoté par un système de filtres italien moderne après que l’huile a été refroidie et cristallisée à 5 °C par frigélisation. Le but de la cristallisation de l’huile est d’assurer une filtration plus efficace.

L’huile est conservée dans des récipients spécialement conçus où nous créons une atmosphère azotée avec une surpression de 0,5 Bar. La température de conservation est de 5 à 13 °C, obtenue par une frigélisation périodique automatisée.

L’embouteillage de l’huile s’effectue dans un local stérile spécialisé. Nous utilisons une machine de dosage qui crée au préalable un environnement azoté dans les pots. En fermant l’huile dans un environnement azoté nous garantissons la conservation de ses substances actives 18 mois après l’ouverture du récipient.