Damit wir die Vitaminen С, Е, В1, В2, К, D, А (Carotene), РР, Р und die Fettsäuren Omega 3, Omega 6 und Omega 9 behalten, läuft der Prozess des Trocknens zu Begin in natürlicher Umgebung und danach bei Temperatur von 400 bis 500 in einem speziell projektierten automatisierten Einbandtrockner.

Mit der Sorge um den Umweltschutz haben wir eine Brennanlage mit Hauptenergiequelle der Moos von der Hagenbutte, den wir beim Separieren der Schale von den Samen trennen, geschafft. Die Warmenergie, die wir im Prozess des Trocknens ausnutzen, ist 100% ökologisch rein.

Für den Mahlprozess nutzen wir die Steinmühle, was die älteste und beste Methode für das Verwandeln der getrockneten Hagenbutten in Mehl ist, aus. Die Steinmühle mahlt die trockenen Hagenbutten langsam, ohne dass sie geheizt werden, wobei alle Essential – nützliche Stoffe, die die Natur in den Früchten gesammelt hat, maximal erhalten bleiben.

Die Pressen für kaltes Pressen des Öls sind die Patentausarbeitung letzter Generation; durch diese Pressen läuft der Pressprozess bei einer wesentlich niedriger Temperatur, ohne Sauerstoff, in Stickstoffumgebung, und der gepresste Öl läuft bei Temperatur 260-280 C, was das Aufbewahren der nützlichen Stoffe, die im Anfangsrohstoff enthalten sind. Dieses Öl entspricht den raffinierten Ölen und nach bestimmten Kennzeichen überschreitet er sie, gleichzeitig überschreitet er sie durch das völlig erhaltene hohe Gehalt von Vitaminen und Antioxidante.

Der Prozess des Filtrierens erfolgt unter den Bedingungen der Stickstoffumgebung durch ein modernes italienisches Filtersystem nach einem im Voraus gekühlten und kristallisierten Öl bis 50C durch Vinterisieren. Durch die Kristallisierung des Öls erzielen wir einen effektiveren Verlauf des Filtrierens.

Das Aufbewahren des Öls erfolgt in speziell projektierten Gefäßen, wo wir Stickstoffumgebung mit Überdruck von 0.5 bar geschafft haben. Die Temperatur für das Aufbewahren ist von 50 bis 130, was wir durch automatisiertes periodisches Vinterisieren erreichen.

Das Öl Füllen erfolgt in einem speziellen sterilen Raum. Wir nutzen eine dosierende Maschine, die im Voraus Stickstoffumgebung in den Gläsern schafft. Das Öl in Stickstoffumgebung zumachend sichern wir das Behalten der aktiven Bestandteile im Laufe von 18 Monaten nach dem Öffnen der Verpackung.